Högtrycksförbränningsfläkt

Högtrycksförbränningsfläkt

Den här industriella centrifugalfläkten är konstruerad för att leverera det höga statiska trycket som krävs för förbränningssystem med tvångsdrag, och övervinner motståndet i täta brännarmunstycken, rekuperatorer och långa avgaskanaler.
Skicka förfrågan
Beskrivning

Den här industriella centrifugalfläkten är konstruerad för att leverera det höga statiska trycket som krävs för förbränningssystem med tvångsdrag, och övervinner motståndet i täta brännarmunstycken, rekuperatorer och långa avgaskanaler. Enheten är byggd för kontinuerlig-drift i miljöer med hög-temperatur och använder ett precisions-balanserat radiellt pumphjul för att upprätthålla ett stabilt luftflöde och förhindra flampulsering i industriella brännare, pannor och termiska oxidatorer.

 

Nyckelfunktioner

 

Generering av högt statiskt tryck:Radiell bladgeometri skapar täta tryckhuvuden som krävs för att tvinga luft genom tätt packade brännarpistolenheter och värmeväxlare.

Termisk uthållighet:Tungt-hölje i kolstål eller rostfritt stål klarar luftströmstemperaturer på upp till 300 grader med alternativ för extra axelkylning.

Låg-vibrationsfunktion:Impellers är dynamiskt balanserade enligt ISO 1940 Grade 2.5 standarder, vilket minimerar lagerslitage och strukturell utmattning under kontinuerlig drift.

Exakt luft-bränsleförhållandekontroll:Kompatibel med VFD (Variable Frequency Drives) och motoriserade inloppsspjäll för exakt stökiometrisk luftflödesreglering.

Robust strukturell integritet:Helsvetsad höljeskonstruktion eliminerar luftläckage under höga tryckskillnader.

 

Tekniska specifikationer

 

Parameter

Specifikationsområde

Luftflödeshastighet (Q)

500 - 15 000 m3/h (300 - 8 800 CFM)

Statiskt tryck (ΔPs)

2,500 - 12,000 Pa (10 - 48 in.wg)

Luftströmstemperatur

-20 grader till 300 grader

Motorkraft

1,5 kW till 110 kW

Impellermaterial

Q345B kolstål, 304 rostfritt stål, 316L rostfritt stål

Drive Arrangement

Arrangemang 4 (direktdrift) / Arrangemang 9 (remdrift)

Strömförsörjning

380V / 415V / 480V, 50Hz / 60Hz, 3-fas

 

Konstruktion & arbetsprincip

 

Luft kommer in axiellt genom den precisions-bearbetade inloppskonen och dras in i det roterande radiella-bladshjulet. Centrifugalkraften accelererar luften utåt och omvandlar kinetisk energi till statiskt tryck i spiralhuset innan urladdning.

Tillverkningsprocesser förlitar sig på CNC-laserskärning för husplåtar, robotiserad MIG/TIG-svetsning för lufttäta rullsömmar och dynamiska balanseringsmaskiner som använder optiska sensorer med flera-plan. Standardkonstruktioner använder gjutjärnskuddar-blocklager som är klassade för en L10-livslängd som överstiger 100 000 timmar.

 

Ansökningar

 

Industriella brännare:Tillhandahåller primär och sekundär förbränningsluft för brännarsystem för naturgas, olja och biomassa.

Pannor och ånggeneratorer:Tvångsförsörjning av-drag för vatten-rör- och brand-industripannor.

Termiska oxidationsmedel och RTO:er:Levererar luftströmmar med högt-tryck för att övervinna tät keramisk mediaresistans i utsläppskontrollsystem.

Industriugnar:Värme-förbränningskretsar för värmebehandling, glödgning och smidesugnar.

 

Tillgängliga alternativ

 

Gnistbeständig konstruktion:AMCA Typ B eller C icke-gnistgivande aluminium-/bronsfälgar för farliga, explosiva gasmiljöer (ATEX-zonöverensstämmelse tillgänglig).

Axeltätningar:Labyrinttätningar, kolringstätningar eller kväve-rengöringsaxelarrangemang för giftiga eller hög-temperaturgaser.

Inlopps-/utloppstillbehör:Inloppsfilterljuddämpare, flexibla kopplingar, medföljande flänsar och manuella/manövrerade fjärilsdämpare.

Korrosionsskydd:Speciella epoxibeläggningar eller syrabeständiga-legeringskonstruktioner för kemiska bearbetningsmiljöer.

 

Tillverkning & Kvalitet

 

Tillverkningen utförs i-hus med hjälp av laserskärningssystem för CNC-fiber, böjmaskiner med 4 rullar och automatiserade svetsceller för att bibehålla dimensionstoleranser inom ±0,5 mm. Varje fläkt genomgår ett rigoröst kvalitetskontrollprotokoll:

 

  • Ultraljudstestning (UT) och magnetisk partikelinspektion (MPI) på kritiska svetsfogar.
  • Full-körningstest på en vibrations-testbänk i 2 timmar före avsändning.
  • Verifiering mot ISO 5801 prestandatestningsstandarder (luftflöde, tryck, strömförbrukning).
  • Certifieringar: ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystem, CE-säkerhetscertifiering och valfri tredje-inspektion (SGS/BV).

 

FAQ

 

F: Vad orsakar luftflödespulsering i högtrycksförbränningssystem-, och hur förhindrar den här fläkten det?

S: Pulsering härrör vanligtvis från fläktdrift nära överspänningslinjen eller aerodynamiska stopppunkter. Denna fläkt använder en framåt-böjd eller radiell bladdesign som är anpassad till den specifika systemresistanskurvan, vilket säkerställer drift väl inom den stabila zonen av den karakteristiska kurvan.

F: Kan den här fläkten integreras direkt med PLC-styrda brännarhanteringssystem (BMS)?

A: Ja. Motorn kan paras ihop med standard VFD:er eller elektroniska ställdonspjäll som accepterar 4-20mA eller 0-10V styrsignaler från din PLC för att modulera förbränningsluften dynamiskt.

F: Vilken är standardledtiden för anpassade-konstruerade tryck- och luftflödesspecifikationer?

S: Standardmodeller levereras inom 3 till 4 veckor. Skräddarsydda-enheter som kräver speciallegeringar, axlar med variabel hög-temperatur eller specifika flänsborrningar kräver 5 till 7 veckor efter ritningsgodkännande.

F: Hur väljer jag rätt statiskt tryck för min brännare?

S: Du måste summera tryckfallen över brännarhuvudet, gasventiltåget, luftfiltren, värmeväxlaren och avgaskanalen vid maximal driftstemperatur. Driftstemperaturen påverkar luftdensiteten; luftvolymberäkningar måste korrigeras med hjälp av idealgaslagar för hög-tempapplikationer.

F: Är dessa fläktar lämpliga för farliga platser som innehåller brandfarliga gaser?

A: Ja. Explosionssäkra-motorer (klass I, Div 1/2 eller ATEX-klassade) och gnistbeständiga-aluminiuminloppsringar kan specificeras under offertstadiet.

F: Vilket underhåll krävs för kontinuerlig drift-?

S: Rutinunderhåll innefattar kontroll av lagersmörjintervall (var 2 000:e till 4 000:e timme beroende på driftstemperatur), inspektion av pumphjulsbladen för partikeluppbyggnad eller askansamling och verifiering av kilremmens spänning på rems-drivna konfigurationer.

 

Begär en offert

 

För att konfigurera en högtrycksförbränningsfläkt för din utrustning, ange dina driftsparametrar (luftflödesvolym, erforderligt statiskt tryck, gastemperatur och strömförsörjning). Vårt ingenjörsteam kommer att returnera en formell prestandakurva och offert inom 24 timmar.

Populära Taggar: högtrycksförbränningsfläkt, Kina högtrycksförbränningsfläkt tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan